离心风机设计方案与技能

天才252

       风机概述：风机是各个工厂、企业普遍使用的设备之一，特别是风机的应用更为广泛。锅炉鼓风、消烟除尘、通风冷却都离不开风机，在电站、矿井、化工以及环保工程，风机更是不可缺少的重要设备，正确掌握风机的设计，对包管风机的正常经济运行是很重要的。
      离心风机设计方案的选择

      离心风机设计时通常给定的条件有：容积流量、全压、工作介质及其密度(或工作介质温度)，有时另有布局上的要求和特殊要求等。

      对离心风机设计的要求多数是：满意所需流量和压力的工况点应在最高效率点附近；最高效率值要只管大一些，效率曲线平坦；压力曲线的稳定工作区间要宽；风机布局简朴，工艺性好；质料及附件选择方便；有足够的强度、刚度，工作安全可靠；运转稳定，噪声低；调治性能好，工作适应性强；风机尺寸尽大概小，重量轻；操纵和维护方便，拆装运输简朴易行。

       然而，同时满意上述全部要求，一般是不大概的。在气动性能与布局(强度、工艺)之间往往也有抵牾，通常要抓住主要抵牾协调办理。这就需要设计者选择公道的设计方案，以办理主要抵牾。比方：

       随着风机的用途差别，要求也不一样，如公共修建所用的风机一般用来作通风换气用，一般最重要的要求就是低噪声，多翼式离心风机具有这一特点；而要求大流量的离心风机通常为双吸气型式；对一些高压离心风机，比转速低，其泄漏损失的相对比例一般较大。

       离心风机设计时几个重要方案的选择：
(1)叶片型式的公道选择：常见风机在一定转速下，后向叶轮的压力系数中Ψt较小，则叶轮直径较大，而其效率较高；对前向叶轮则相反。

(2)风机传动方式的选择：如传动方式为A、D、F三种，则风机转速与电动机转速相同；而B、C、E三种均为变速，设计时可机动选择风机转速。一般对小型风机广泛接纳与电动机直联的传动A，，对大型风机，有时皮带传动不适，多以传动方式D、F传动。

对高温、多尘条件下，传动方式还要思量电动机、轴承的防护和冷却问题。

(3)蜗壳外形尺寸的选择：蜗壳外形尺寸应尽大概小。对高比转数风机，可接纳缩短的蜗形，对低比转数风机一般选用尺度蜗形。有时为了缩小蜗壳尺寸，可选用蜗壳出口速度大于风机入口速度方案，此时接纳出口扩压器以提高其静压值。

(4)叶片出口角的选定：叶片出口角是设计时首先要选定的主要多少参数之一。为了便于应用，昨们把叶片分类为：强后弯叶片(水泵型)、后弯圆弧叶片、后弯直叶片、后弯机翼形叶片；径向出口叶片、径向直叶片；前弯叶片、强前弯叶片(多翼叶)。表1列出了离心风机中这些叶片型式的叶片的出口角的大抵范围。

(5)叶片数的选择：在离心风机中，增加叶轮的叶片数则可提高叶轮的理论压力，因为它可以淘汰相对涡流的影响(即增加K值)。但是，叶片数目的增加，将增加叶轮通道的摩擦损失，这种损失将低落风机的实际压力而且增加能耗。因此，对每一种叶轮，存在着一个最佳叶片数目。详细确定多少叶片数，有时需根据设计者的履历而定。根据我国目前应用情况，在表2推荐了叶片数的选择范围。

(6)全压系数Ψt的选定：设计离心风机时，实际压力总是预先给定的。这时需要选择全压系数Ψt，全压系数的大抵选择范围可参考表3。

(7)离心叶轮收支口的主要多少尺寸简直定：叶轮主要尺寸示于图1{京电港论坛}。叶轮是风机通报给气体能量的唯一元件，故其设计对风机影响甚大；能否正确确定叶轮的主要布局，对风机的性能参数起着关键作用。它包罗了离心风机设计的关键技能--叶片的设计。而叶片的设计最关键的环节就是如何确定叶片出口角β2A。

关键技能的设计分析
在设计离心风机时，关键就是掌握好叶轮叶片出口角β2A简直定。

根据叶片出口角β2A的差别，可将叶片分成三种型式即后弯叶片(β2A<90℃)，径向出口叶片(β2A=90℃)和前弯叶片(β2A＞90℃)。

三种叶片型式的叶轮，目前均在风机设计中应用。前弯叶片叶轮的特点是尺寸重量小，代价自制，而后弯叶片叶轮可提高效率，节省能源，故在现代生产的风机中，特别是功率大的大型风机多数用后弯叶片。

现代前弯叶片风机效率，比老式产物已有显著提高，故在小流量高压力的场所或低压大流量场所中仍广为接纳。

径向出口叶片在我国已不常用，在某些要求耐磨和耐腐蚀的风机中，常用径向出口直叶片。

离心风机叶轮设计时还必须思量到比转速与叶片型式存在一定的关系(例表4)，故在确定叶片出口角的同时，必须综合思量三种叶片型式对压力、径向尺寸和效率的影响，再综合表1和表4之后确定。

正确确定了离心风机叶轮叶片出口角β2A将为叶轮其它主要多少尺寸简直定奠基了坚固的底子，从而对整台离心风机的性能起着关键的作用。